益陽導(dǎo)線沾錫機-導(dǎo)線沾錫機-恒海沾錫機：

焊接大的元件時，應(yīng)選用100w以上的沾錫機。同時烙鐵頭一定要夠溫度的時候才能去焊接，要不然就會出現(xiàn)虛焊多的情況。 其次，沾錫機應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且沾錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。


自動沾錫機出現(xiàn)發(fā)熱情況如何處理

自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因為加工不導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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